-
橡胶初学者指南：橡胶硫化
形成橡胶零件的方法有很多，本指南的第3部分将讨论当今行业中使用的其余更流行的工艺。如前所述，将橡胶混合物转变为可用成品的过程是硫化。硫化有多种类型，每种都会产生独特的最终产品。露天硫化可以在热空气或蒸汽中进行。由于热空气的热传递不良，热空气炉中的硫化效率不是很高。开放式蒸汽硫化在称为高压釜的大容器中进行，该高压釜具有加热的夹套和封闭的腔室，在腔室内放置物品并引入蒸汽。饱和蒸汽的传热效果更好，在较高温度下可缩短固化时间。开放蒸汽固化通常用于生产挤出制品，例如软管，电缆和条带。连续硫化是单线操作，成型的未固化产品沿着固化介质（例如液体，热空气，蒸汽，微波和红外线以及高能辐射）转移，然后切割橡胶以生产挤出制品，涂有涂层的电线，传送带和地板。液体浴中的连续硫化称为LCM（液体固化法）。在此过程中，挤出物在离开挤出机后立即经过合适的热浴。浴温通常为200-300摄氏度，包括盐混合物，聚乙二醇，硅油和金属合金。热风隧道可用于薄制品的连续固化。蒸汽管中的连续硫化主要用于电缆行业。扁平橡胶产品（例如传送带和地板覆盖物）通过Rotocure方法连续硫化。此过程涉及使用宽钢带，将产品压在缓慢旋转的大型加热鼓上。微波能量通常用于在用另一种介质（例如热空气）进行精加工之前将橡胶部件预热。红外线还用于连续固化中，其中红外线灯泡提供热量。通过使用来自钴60或电子束的伽马射线，可以实现高能辐射的连续硫化。在室温下，暴露于一氯化硫蒸汽中会发生冷硫化；但是，该固化剂已被可在室温下引起硫化的超促进剂取代。后固化是一种可用于某些弹性体类型的方法，以改善硫化橡胶（刚硫化的橡胶产品）的一种或多种性能。它需要在具有恒定新鲜空气供应的热风烤箱中循环，并且在比压榨机更高的温度下可持续几个小时。整理操作许多橡胶制品在硫化后需要脱毛。有时这是通过使用剪刀或小刀进行手工修整来进行的。广泛使用的除毛边方法包括将橡胶零件暴露在低温下（使用液氮或二氧化碳），直到将毛边冻结，然后将零件翻滚并清除毛边，这称为低温除毛边。然后可以涂一些橡胶零件，使它们具有吸引力，或者更经常地涂上油漆，以防止臭氧，油，酸，化学物质等的侵害。必须进行质量控制以确保最终产品的质量。在各个阶段，将对进料，加工中的物料和制成品进行检查，以确保它们均匀且质量合格。检查所有未硫化材料的粘度，焦烧时间和固化时间。检查硫化材料以测量密度，硬度，拉伸模量，拉伸强度和断裂伸长率。成品的质量控制涉及外观检查，尺寸控制以及根据硬度，压缩永久变形和密度等规格的物理测试。